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空氣壓縮機及后處理設備選型 3.1壓縮機類型選擇 低壓壓縮空氣（1.6MPa以下）的生產：當壓縮空氣使用量穩定且≥100m3/min時，建議使用離心壓縮機，當壓縮空氣量不是持續供應或者壓縮空氣使用量＜100m3/min時，建議使用螺桿式壓縮機。原因是離心壓縮機大流量穩定運行，能耗低，維護簡單。但是如果用戶能耗變化時，離心壓縮機容易發生喘震及氣窒現象，影響設備正常工作。啟停機復雜，不能滿足使用。而螺桿壓縮機便于進行自動調節，更加靈活。 中壓壓縮機，選擇比較多樣。由于技術的不斷進步，螺桿壓縮機已經能達到4MPa，因此在中壓領域1.6MPa～4MPa，可以根據需要選用螺桿壓縮機、活塞式壓縮機，以及螺桿—活塞組合壓縮機。根據實際經驗，建議優先選擇螺桿壓縮機，從而降低運行成本。 高壓壓縮空氣（4MPa以上）的生產應采用活塞式壓縮機進行。建議使用低壓螺桿機生產低壓空氣，進行活塞機二次加壓，得到高壓壓縮空氣，從而降低活塞機備件成本。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

后處理類型選擇 干燥機選擇：冷干機能夠使壓力達到3℃～5℃，滿足一般性需求。優點是能耗低，處理后壓縮空氣潔凈度高。吸附式干燥機能使壓力達到-40℃甚至更低，滿足更苛刻的干燥需要，但是相應的能耗高。由于干燥劑的原因，潔凈度受到影響。需要指出的是，吸附式干燥機需要消耗部分壓縮空氣（無熱吸干機的再生耗氣量高達12%～15%之間，即便是微熱吸干機再生耗氣量也高達7%～8%），因此選擇吸附式干燥機的用戶，壓縮機選型應留出相應的余量。 儲氣罐選擇 儲氣罐一般放在壓縮機與干燥器之間，其作用為：①使空氣得到預先冷卻，粗分離壓縮空氣中水分和雜質，減輕后處理設備的工作負荷，提高設備能效，達到節能作用。②消弱活塞式空壓機往復的脈沖氣流，使氣壓穩定，保障供應的壓縮空氣平穩且連續。③儲氣調節，平衡系統內短時間內出現的耗氣量與供氣量之間的不均衡當空壓機意外停機時，儲氣罐能夠作短時間的應急氣源。④提供一個較大的系統容量，防止壓縮機設備頻發加卸載，提高設備壽命。 根據壓縮空氣用量，如果用氣量與壓縮機產出匹配時，儲氣罐選擇可以小些；如果壓縮空氣用量與生產不匹配，儲氣罐應選的大些，滿足波動時用戶需求。 儲氣罐容積選擇經驗公式： V=10NQ/P 式中：V為儲氣罐容積，m3；Q為空氣壓縮機流量，m3/min；P為儲氣罐儲氣壓力（壓力），MPa；N為冗余系數，用氣平穩取值1，波動頻繁但幅度不大取值2~3，波動頻繁幅度大取值4以上。

螺桿空壓機漏油的解決方法 1、正確安裝墊片。 螺桿空壓機部件之間的墊片起到防漏密封的作用。 2、正確緊固螺母。 過大的松動會導致墊圈和泄漏不嚴，導致螺釘孔周圍金屬突出，或將絲扣滑動螺釘擰緊，導致漏油。 3、及時更換故障油封。 螺桿空氣壓縮機油封的許多部分安裝不當，導致軸頸和油封葉片不協調，失油。 4、及時更換磨損部位。 空氣壓縮機部件如活塞和氣缸的磨損過大，會導致燃燒室內的高壓氣體流入曲軸箱，迫使漏油。 5、避向閥、通風閥堵塞。 如果單向閥和排氣閥堵塞，殼體內溫度升高，油氣充滿整個空間，殼體內壓力升高，活塞運動阻力增大，油耗增加。同時，由于外殼內外氣壓差的影響，密封性會很弱，經常發生漏油。 6、確保各種管接頭的密封。 7、避免輪轂甩油。 例如，輪轂軸承和空腔中潤滑脂過多、油包不良和老化失效、頻繁制動導致輪轂溫度過高、軸螺母松動等，都會導致輪轂甩油。因此，裝配應按照工藝操作規范進行。